納米乳是由水、油、表面活性劑和助表面活性劑等自發(fā)形成，乳滴粒徑為10~100nm的、熱力學穩(wěn)定的膠體溶液。這種制劑技術應用于制藥生產(chǎn)中，可體提高藥物在體內(nèi)的滯留時間延長，也即俗稱的緩釋作用、延長作用時間.尤其對哪些安全性要求高的用藥需求，納米乳制劑技術的應用能降低藥物的毒性，也即我們經(jīng)常說的藥品的安全性高.納米乳制劑是由水相、表面活性劑（助表面活性劑）、油相等成分構成的一種乳劑，藥物粒徑分布在100nm以下，具有小尺寸效應，可改變藥物吸收途徑，具有一定靶向作用，還能提升藥物水溶性和改善藥物適口性等；實際推廣過程中存在用藥成本較高，對貯存條件有一定要求，注射使用存在一定安全隱患，申報標準難度大等問題；隨著社會的進步和養(yǎng)殖防病要求的提高，納米乳技術在養(yǎng)殖生產(chǎn)過程中會得到越來越地應用。納米乳的表面性質(zhì)可以影響藥物的釋放速率和分布。江蘇美容肽納米乳效果

脂質(zhì)體是由磷脂等雙親性物質(zhì)組成的雙分子層閉合囊泡，可實現(xiàn)對功能性成分的包封和運載，有效發(fā)揮其緩控釋作用。磷脂雙分子層的保護作用，還可有效提高功能成分的穩(wěn)定性，其具有很好生物相容性，能夠增加活性物質(zhì)的利用度。利用脂質(zhì)體對NMN進行納米包封，可以降低NMN體內(nèi)降解的風險，增加持續(xù)作用時間，保證其在體內(nèi)的利用度，是一種有效的方法。微射流均質(zhì)機是一種利用微射流技術達到均質(zhì)功能的先進裝備，在納米脂質(zhì)體的制備中具有優(yōu)越的表現(xiàn)。邁克孚微射流^®高壓均質(zhì)機是一種利用高壓微射流技術進行均質(zhì)的精密裝備。微射流高壓均質(zhì)機利用成熟穩(wěn)定的液壓技術，在柱塞泵的作用下將液體物料增壓，憑借準確壓力調(diào)節(jié)使物料壓力增壓到20Mpa至300Mpa之間設定的壓力值。被增壓的物料，流向具有固定幾何形狀的金剛石（或陶瓷）制作的微通道并產(chǎn)生高速微射流，高速微射流物料在特定幾何通道下產(chǎn)生物理剪切、對撞、空穴效應等物理作用力，從而對物料起到乳化、均一化、達到將粒徑有效減小到納米級，并分布均勻分散的效果，從而將活性成分包裹磷脂內(nèi)形成納米級脂質(zhì)體。近日，有客戶在邁克孚利用微射流均質(zhì)機進制備了NMN納米脂質(zhì)體。四丁基間苯二酚納米乳祛皺納米乳作為一種新型的制劑形式，其安全性是人們關注的重點。

高壓微射流均質(zhì)機是一種配備微射流金剛石交互容腔的高壓均質(zhì)機，其主要部件微射流金剛石交互容腔，不同于均質(zhì)閥式的分體設計，金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），終使得物料粒徑細化均一。

含有白藜蘆醇的產(chǎn)品列舉-數(shù)據(jù)來自美麗修行然而接觸過白藜蘆醇的配方師都應該知道，白藜蘆醇可不是“善茬”，縱使它有各種各樣的神奇功效，但它在配方中是個難以“馴服”的“魔娃”成分，縱使其有眾多突出天賦，配方師們對它也可謂是又愛又恨。主要原因是：難溶性：白藜蘆醇是水油兩不容的成分，只能溶解在一些溶劑如乙醇、乙酸乙酯中，較差的溶解性使其很難被應用于護膚品配方中；異構化和光不穩(wěn)定性：白藜蘆醇具有順式和反式兩種構型，兩種構型具有不同的生物活性，反式白藜蘆醇比順式白藜蘆醇具有更強的生物活性。然而白藜蘆醇是一種對光照非常敏感的成分，在光照下照射1小時，80%的反式白藜蘆醇轉(zhuǎn)變?yōu)轫樖剑瑥亩セ钚?，同時顏色也會變成棕色，影響產(chǎn)品外觀。納米乳具有較高的表面張力和較低的黏度，這使得它具有良好的分散性和滲透性。

熱不穩(wěn)定性：高溫放置過程中白藜蘆醇會變色，高溫40℃放置60小時，溶液中反式白藜蘆醇的含量*剩75%，極大縮短了護膚品的貨架期；結(jié)晶性：即使是通過加熱后溶解分散的白藜蘆醇，在冷卻后也會迅速析出，形成白藜蘆醇晶體析出。基于以上應用難題，科學家們利用高壓微射流設備，開發(fā)出了脂質(zhì)體、脂質(zhì)納米粒、納米乳等各種各樣的劑型，可以將白藜蘆醇以無定形態(tài)包裹在囊泡或微球中，實現(xiàn)了白藜蘆醇的微載體化，例如陳瓊玲等人使用高壓微射流法制備了白藜蘆醇納米脂質(zhì)體，其比較好制備工藝為卵磷脂/VE=10∶1，卵磷脂/白藜蘆醇=∶1，卵磷脂/膽固醇=∶1，微射流壓力18366PSI，循環(huán)次數(shù)3次。在此條件下制得白藜蘆醇納米脂質(zhì)體的包封率為±，平均粒徑為±，Zeta電位為－。該方法制得的白藜蘆醇納米脂質(zhì)體包封率高、粒徑小、分布范圍窄，且體系穩(wěn)定。邁克孚微射流®高壓均質(zhì)機是利用百微米級孔道形成兩束超音速射流相互對撞進行極強烈的剪切，空穴作用，從而實現(xiàn)微粒化，具有對活性物損傷小、顆粒均勻度高、批次放大穩(wěn)定性好等優(yōu)點，高壓微射流也是目前制藥行業(yè)用于制備注射脂質(zhì)體的主要裝備。由于納米乳的粒徑極小，它能夠迅速滲透到皮膚表面，提高皮膚對藥物的吸收效果。陜西377納米乳簡介

納米乳是一種具有巨大發(fā)展?jié)摿Φ牟牧?，值得我們進一步研究和探索。江蘇美容肽納米乳效果

化妝品功效成分遞送技術指使用各種微納米制劑將功效成分進行包封形成微小粒子，達到功效成分在化妝品中穩(wěn)定輸送的技術。主要解決功效成分應用過程中的不穩(wěn)定、異味大、難配伍、皮膚吸收困難等問題。邁克孚微射流納米均質(zhì)機可以有效減少制劑粒徑，達到納米級別的粒徑。這也為化妝品領域使用基于微納米制劑進行功效成分包封提供了設備支持。對化妝品物料本身，也可達到更低的破壞性較為均一的粒徑可降低奧氏熟化進程，提高乳液的穩(wěn)定性；也可在乳化過程中添加非離子表活或聚合物抵抗奧氏熟化。奧斯瓦爾德熟化（或奧氏熟化）是一種可在固溶體或液溶膠中觀察到的現(xiàn)象，其描述了一種非均勻結(jié)構隨時間流逝所發(fā)生的變化：溶質(zhì)中的較小型的結(jié)晶或溶膠顆粒溶解并再次沉積到較大型的結(jié)晶或溶膠顆粒上。奧氏熟化增加了體系的不穩(wěn)定風險。江蘇美容肽納米乳效果