板式換熱器行業(yè)概況（1）板式換熱器作為一種高效、節(jié)能、緊湊的換熱設(shè)備，國外五、六十年代已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。我國自六十年代初期開始引進(jìn)并應(yīng)用，近30年來得到了較快的發(fā)展。市場(chǎng)調(diào)研，只有可拆式板式換熱器，中國市場(chǎng)的年需求量就已經(jīng)達(dá)到了150個(gè)億，而且還在呈逐年遞增趨勢(shì)。巨大的需求市場(chǎng)促成了國內(nèi)近900家企業(yè)從事板式換熱器的生產(chǎn)，加上國外的板式換熱器生產(chǎn)廠家，目前從事板式換熱器生產(chǎn)制造的企業(yè)已達(dá)一千余家。在國外的板式換熱器廠家不斷在新工藝、新材料、新技術(shù)上投入資金和研發(fā)力量，不斷更新產(chǎn)品的時(shí)候，國內(nèi)大多數(shù)板式換熱器生產(chǎn)廠家還屬于小作坊式的拼裝廠，沒有自己的研發(fā)能力，產(chǎn)品類型、型號(hào)單一，生產(chǎn)只有滿足于低層次的模仿，使用的技術(shù)還停留在國外產(chǎn)品六、七十年代的水平。并且由于國內(nèi)模具工藝及材料水平的限制，產(chǎn)品質(zhì)量和性能始終無法趕上國外板式換熱器，造成目前國內(nèi)板式換熱器市場(chǎng)上國產(chǎn)板式換熱器始終無法抗衡國外產(chǎn)品的局面。只有瑞典阿法拉法公司一家就占領(lǐng)了中國板式換熱器銷售市場(chǎng)份額的50%。釬焊式換熱器定制，推薦聯(lián)系江陰匯思拓機(jī)械?？刹鹗诫p聯(lián)機(jī)組維修
換熱器行業(yè)狀況：（概述）換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。管殼式換熱器是一個(gè)量大而品種繁多的產(chǎn)品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、**度材料。我國在發(fā)展不銹鋼銅合金復(fù)合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進(jìn)展，其中尤以鈦材發(fā)展較快。鈦對(duì)海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強(qiáng)化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術(shù)。對(duì)材料的噴涂，我國已從國外引進(jìn)生產(chǎn)線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導(dǎo)熱性，價(jià)格比鈦材便宜，應(yīng)予注意。國內(nèi)在節(jié)能增效等方面改進(jìn)換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了成績(jī)。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業(yè)成本降低，效益提高。吉林換熱機(jī)組源頭廠家釬焊板式換熱器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。
我們?cè)诹私饬税迨綋Q熱器安裝的正確步驟，相應(yīng)的我們也應(yīng)該對(duì)其拆卸過程有所了解。1、板式換熱器拆卸前，首先測(cè)量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）。2、拆下夾緊螺栓和全部換熱片。3、取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下。4、清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢。5、用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔，檢查板片上是否有凹坑或變形。6、修復(fù)或更換損壞的板片。7、重新組裝。組裝前首先清洗密封槽，并用401號(hào)粘結(jié)劑，水平位置粘好密封條。8、粘好密封條的板片，每50片一組，用20~30mm慘的鋼板壓緊，在周圍環(huán)境溫度為30~35℃的范圍內(nèi)固化24h,可以掛片。9、掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓。10、用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓。11、測(cè)量組裝壓緊后板片的總長度。12、裝進(jìn)出口內(nèi)襯套。13、整體試壓。首先將板片一側(cè)的流體通道的入口管盲死，裝滿水，然后在板片另一側(cè)的工作介質(zhì)通道出口管上加一帶放氣短管的盲板，在試壓側(cè)裝上壓力表。充滿水后用手壓泵加壓，為操作壓力的1.5倍，并保持30min,壓力無下降即可連接外管。
由于板式換熱器的密封周邊較長，板片又較薄，在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。滲漏現(xiàn)象可分為內(nèi)漏和外漏兩種情況.1、板式換熱器的外漏：這里是指板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)在滲漏板片部分做標(biāo)記，然后拆開設(shè)備將損壞的板片取出更換新的板片。2、板式換熱器的內(nèi)漏：這是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的方法是要經(jīng)常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其組分的變換中加以判斷。江陰匯思拓機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)制藥用板式換熱器，歡迎聯(lián)系咨詢。
換熱器安裝方法（五）：冷卻水經(jīng)常循環(huán)使用，由于水的蒸發(fā)，使鹽類濃縮，產(chǎn)生沉積或污垢。又因水中含有腐蝕性溶解氣體及氯離子等引起設(shè)備腐蝕，腐蝕與結(jié)垢交替進(jìn)行，激化了鋼材的腐蝕。因此必須經(jīng)過清洗來改善換熱器的性能。由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的，所以清洗間隔時(shí)間不宜過長，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn)，換熱介質(zhì)的性質(zhì)，腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查，修理及清洗。換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的換熱器只能采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式換熱器，它不*單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的換熱器。耐高溫?fù)Q熱器廠家，推薦江陰匯思拓機(jī)械。徐州焊接式雙聯(lián)機(jī)組
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換熱器的清洗（二）：在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，有的時(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的突**況造成個(gè)別設(shè)備或者局部管道線路結(jié)垢、堵塞，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。對(duì)于這時(shí)的情況，主要是快速的污垢，保證生產(chǎn)裝置可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)?；謴?fù)裝置生產(chǎn)效率。比如化工設(shè)備結(jié)垢造成換熱器等設(shè)備傳遞熱量熱系數(shù)減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產(chǎn)效率明顯下降。這時(shí)通過清洗除垢來恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率?？刹鹗诫p聯(lián)機(jī)組維修