關(guān)于連續(xù)的化工工藝操作過程,HAZOP分析節(jié)點為工藝單元;對于間歇操作過程來說,HAZOP分析節(jié)點為操作步驟(間歇過程的不連續(xù)動作,或者是由HAZOP分析組分析的操作步驟)。HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化與系統(tǒng)化的定性風(fēng)險分析方法,其目標(biāo)是:?識別工藝過程中潛在的危險;?識別工藝過程中潛在的操作性問題HAZOP分析的主要特點包括:?創(chuàng)造性的討論過程;?積極思考和坦率的討論氣氛;?尋找潛在解決方案的途徑。對于連續(xù)化工工藝過程,hazop分析節(jié)點劃分的基本原則如下:一般按照工藝流程進(jìn)行,從進(jìn)入的P&ID管線開始,繼續(xù)直至設(shè)計意圖的改變,或繼續(xù)直至工藝條件的改變,或繼續(xù)直至下一個設(shè)備。上述狀況的改變作為一個節(jié)點的結(jié)束,另一個節(jié)點的開始。巖騰自動化各種產(chǎn)品選科精良。德州?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL定級
再談HAZOP分析和SIL等級評估,安監(jiān)總局116號文中《關(guān)于加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》規(guī)定:涉及“兩重點一重大”在役生產(chǎn)裝置或設(shè)施的化工企業(yè)和危險化學(xué)品儲存單位,要在開展過程危險分析(如危險與可操作性分析)基礎(chǔ)上,通過風(fēng)險分析確定安全儀表功能及其風(fēng)險降低要求,并盡快評估現(xiàn)有安全儀表功能是否滿足風(fēng)險降低要求。企業(yè)應(yīng)在評估基礎(chǔ)上,制定安全儀表系統(tǒng)管理方案和定期檢驗測試計劃。對于不滿足要求的安全儀表功能,要制定相關(guān)維護(hù)方案和整改計劃,2019年底前完成安全儀表系統(tǒng)評估和完善工作。因此培養(yǎng)能實際應(yīng)用危險與可操作性(HAZOP)分析、安全完整性等級(SIL)評估的人員非常重要。德州?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL定級巖騰自動化熱誠歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
在開展HAZOP分析時,通常將復(fù)雜的工藝系統(tǒng)分解成若干“子系統(tǒng)”,每個子系統(tǒng)稱作一個“節(jié)點”。劃分的目的是便于一部分一部分地進(jìn)行HAZOP分析;在節(jié)點內(nèi)找偏離,通過偏離挖掘事故場景。劃分節(jié)點的方法有很多種:①以工藝介質(zhì)流向為,每一工藝介質(zhì)為一個節(jié)點;②根據(jù)對流程的理解,小到一個管線,大到一張圖紙;③以設(shè)備(比如儲罐、塔、反應(yīng)器、壓縮機(jī)等)為中心,且設(shè)備組合,將管線按照一定的規(guī)則劃入,設(shè)備的附件可劃入同一節(jié)點,以達(dá)到一個完整的工藝目的;④以工藝單元為,以一張或多張P&ID為節(jié)點。
HAZOP分析與傳統(tǒng)的安全分析和安全評估方法相比HAZOP分析方法具有三大特點:首先是確立了系統(tǒng)安全的觀點,而不是單個設(shè)備完全的觀點;其次是系統(tǒng)性、完善性好,有利于發(fā)現(xiàn)各種可能的潛在危險;再次是結(jié)構(gòu)性好,易于掌握。
HAZOP分析法是按照科學(xué)的程序和方法,從系統(tǒng)的角度出發(fā)對工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險進(jìn)行預(yù)先的識別、分析和評價,識別出生產(chǎn)裝置設(shè)計及操作和維修程序,并提出改進(jìn)意見和建議,以提高裝置工藝過程的安全性和可操作性,為制定基本防災(zāi)措施和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行決策提供依據(jù)。巖騰自動化產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,品種多樣。
HAZOP分析,危險和可操作性研究方法可按分析的準(zhǔn)備、完成分析和編制分析結(jié)果報告3個步驟來完成。由各種專業(yè)人員(如:工藝、設(shè)備、自控、現(xiàn)場操作人員等)按照規(guī)定的方法對偏離設(shè)計的工藝條件進(jìn)行過程危險和可操作性研究。鑒于此,雖然某一個人也可能單獨使用危險與可操作性研究方法,但這絕不能稱為危險和可操作性研究。所以,危險和可操作性研究方法與其他安全評價方法的明顯不同之處是,其他方法可由某人單獨使用,而危險和可操作性分析則必須由一個多方面的、專業(yè)的、熟練的人員組成的小組來完成。巖騰自動化努力提高產(chǎn)品質(zhì)量加大產(chǎn)品開發(fā)力度。德州?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL定級
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很多系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)的,某一系統(tǒng)產(chǎn)生某個偏差的原因可能源于其他系統(tǒng)。這時,*在一個系統(tǒng)內(nèi)采取適當(dāng)?shù)臏p緩措施可能不一定消除其真正的原因,事故仍會發(fā)生。很多事故的發(fā)生是因為一個系統(tǒng)內(nèi)做小的局部修改時未預(yù)見到由此可能引發(fā)的另一系統(tǒng)的連鎖效應(yīng)。這種問題可通過從系統(tǒng)的一個部分的各種偏差對到另一個部分的潛在影響進(jìn)行分析得以解決,但實際上很少這樣做。HAZOP 分析的成功很大程度上取決于分析組長的能力和經(jīng)驗,以及小組成員的知識、經(jīng)驗和合作。HAZOP *考慮出現(xiàn)在設(shè)計描述上的部分,無法考慮設(shè)計描述中沒有出現(xiàn)的活動和操作。德州?;菲髽I(yè)危險與可操作性分析SIL定級
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