蝶閥嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。蝶閥主要控制參數(shù)為規(guī)格尺寸。蝶閥為單板式風(fēng)閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便、造價(jià)低廉、操作簡(jiǎn)便，但調(diào)節(jié)精度差，適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)中作開(kāi)關(guān)或粗調(diào)節(jié)的場(chǎng)合?？墒謩?dòng)、電動(dòng)或拉鏈?zhǔn)讲僮?，?0°范圍任意角度固定。由于單軸單閥板，承受力有限，在大壓差、大流速條件下時(shí)閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分，保溫和非保溫之分。眾所周知，蝶閥調(diào)節(jié)性能很好。D671X A型對(duì)夾式蝶閥廠家供應(yīng)

電動(dòng)蝶閥是生產(chǎn)工藝自動(dòng)化系統(tǒng)中的主要控制蝶閥，是現(xiàn)場(chǎng)儀表重要的執(zhí)行單元。如果電動(dòng)蝶閥在運(yùn)行中出現(xiàn)故障，維修人員必須能快速對(duì)故障原因進(jìn)行分析判斷，并正確排除，確保生產(chǎn)不受影響。以下是上海滬工閥門廠（集團(tuán)）有限公司小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)的電動(dòng)蝶閥常見(jiàn)故障以及原因分析、排除方法，供大家在維修工作中參考。故障現(xiàn)象：電機(jī)起不動(dòng)。可能原因分析：1、電源線脫開(kāi)；2、控制線路故障；3、行程或力矩控制機(jī)構(gòu)失靈。對(duì)應(yīng)排除方法：1、檢查電源線；2、排除線路故障；3、排除行程或力矩控制機(jī)構(gòu)故障。D371X A型對(duì)夾式蝶閥法蘭氣動(dòng)蝶閥細(xì)巧簡(jiǎn)便，簡(jiǎn)略拆裝及修理，并可在任意位置裝置。

電動(dòng)蝶閥是蝶閥配上電動(dòng)執(zhí)行器，通過(guò)接入電源即可運(yùn)作，比起以往采用手動(dòng)驅(qū)使，電動(dòng)蝶閥通過(guò)電能驅(qū)使顯得更為省心省力，另外電動(dòng)蝶閥還可以加入控制模塊，通過(guò)輸入控制信號(hào)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)控制。這樣的好處是針對(duì)一些高空作業(yè)以及危險(xiǎn)地操作，電動(dòng)蝶閥的應(yīng)用可以有效的保障施工員的人身安全。除此之外，電動(dòng)蝶閥采用雙偏心的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有著越關(guān)越緊的密封功能，再加上電動(dòng)蝶閥的密封副材料選用不銹鋼和橡膠配對(duì)，有著金屬硬密封和橡膠密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，保證了電動(dòng)蝶閥可靠的密封性能。

目前，蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為普遍地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成?，F(xiàn)有一種比較先進(jìn)的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。聚四氟乙烯為標(biāo)志的高分子聚合材料及填充改性材料，在蝶閥上得到了普遍的應(yīng)用。

電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速：輸出轉(zhuǎn)矩值是電動(dòng)裝置的重要技術(shù)參數(shù)之一，也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動(dòng)閥門時(shí)選用的電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩過(guò)大或不足都是不可取的。因?yàn)橐话闱闆r，電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠時(shí)均需進(jìn)行輸出轉(zhuǎn)矩值的測(cè)試與調(diào)整，是相對(duì)比較準(zhǔn)確的。如果選用過(guò)大的輸出轉(zhuǎn)矩余量，將會(huì)使電動(dòng)閥門具有很大的潛在危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生控制保護(hù)失靈情況將很容易造成閥門損壞（閥桿彎曲、閥體破裂）現(xiàn)象，極易造成管道系統(tǒng)危險(xiǎn)。所以輸出轉(zhuǎn)矩余量選擇過(guò)大是不可取的。如果在實(shí)際工作中打不開(kāi)閥門也是屬于選擇不合理。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格、磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下可選用蝶閥。D371X A型對(duì)夾式蝶閥

可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉的一種閥。D671X A型對(duì)夾式蝶閥廠家供應(yīng)

當(dāng)?shù)y密封圈材質(zhì)為F4的，介質(zhì)為硫酸，硝酸或是氫氧化鈉溶液的時(shí)候，其溫度均不得高于180℃攝氏度；當(dāng)密封圈材料為氯丁橡膠時(shí)，其在濃度為10%的硝酸，檸檬酸與氫氧化鈉中的溫度分別不得超過(guò)29℃、29℃、93℃。硬密封蝶閥就是以硬度較高的材料來(lái)作為蝶閥的密封面材料，目的在于提高閥門密封面的抗沖擊能力，起到延長(zhǎng)其使用壽命的效果。目前，硬密封蝶閥也存在著一些的不足之處，那就是硬度較高的材料往往是不太耐腐蝕的，所以硬密封蝶閥的密封面在耐腐蝕性上是不如軟密封蝶閥的。但既然選擇了這類材料做密封面，那么肯定是要用于非腐蝕性介質(zhì)的管線的，那么就只需要考慮其抗沖擊性能了，而隨著金屬硬密封蝶閥制造標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)的成熟，現(xiàn)在也有很多廠家做了金屬硬密封蝶閥，即全金屬作為密封面材料，實(shí)現(xiàn)更高的抗沖擊性能。D671X A型對(duì)夾式蝶閥廠家供應(yīng)