工業(yè)當(dāng)我們?cè)谑箘殴拇祷蛐麄鞴I(yè),卻沒(méi)多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無(wú)人工廠”,怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)?按圖1,在ERP和工業(yè)自動(dòng)化控制中間加個(gè)MES就行了?三人行無(wú)師能和諧?工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單,然后生產(chǎn)產(chǎn)品,再把產(chǎn)品賣(mài)出去;而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動(dòng)化都有了,怎么生產(chǎn)、什么時(shí)候生產(chǎn)、生產(chǎn)成什么樣到什么時(shí)候等卻成了問(wèn)題,這時(shí)有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對(duì)ERP和底層的自動(dòng)化,還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng),不“滲透”無(wú)參謀,MES是軟件,必須要將工廠里的所有事物(包括人、設(shè)備、物料)都要信息化、互聯(lián)。顯然,工業(yè),前提是必須信息化,才能通過(guò)數(shù)字去形成決策依據(jù),才能透明,才會(huì)有智能制造。對(duì)MES的真實(shí)需求MES的價(jià)值決定著市場(chǎng)需求,但制造業(yè)國(guó)情與產(chǎn)品需求決定著推行速度。中國(guó)之所以成為制造大國(guó),主要是通過(guò)豐富的勞動(dòng)力市場(chǎng)為起點(diǎn),逐步完善工廠自動(dòng)化??僧?dāng)前仍然有一些行業(yè)甚至連自動(dòng)化的工業(yè),更不用說(shuō)通過(guò)MES來(lái)優(yōu)化管理生產(chǎn)了。同時(shí),鑒于科技的快速發(fā)展,各種消費(fèi)類產(chǎn)品的快速生命期與市場(chǎng)差異化需求,無(wú)疑給工廠增加了難度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。這些都使MES不能預(yù)期發(fā)揮其功效。支持多組織結(jié)構(gòu)管理,滿足企業(yè)不斷變化的組織架構(gòu)需求。泰安智能化MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)人員績(jī)效管理模塊較為典型的應(yīng)用為人員上崗離崗(非上班下班)刷卡記時(shí),統(tǒng)計(jì)人員有效工作時(shí)間。人員在各工位通過(guò)登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實(shí)際情況選擇人工錄入或自動(dòng)獲取),并由系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等。從而實(shí)現(xiàn)為績(jī)效考核和生產(chǎn)計(jì)劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)的目的。智能排產(chǎn)解決問(wèn)題:資源約束,均衡生產(chǎn);快速反應(yīng)。優(yōu)化排產(chǎn);降低庫(kù)存,減少成本。智能排產(chǎn)模塊于ERP與MES的應(yīng)用基礎(chǔ),使得計(jì)劃與生產(chǎn)信息得以實(shí)時(shí)反饋,從而解決了傳統(tǒng)排產(chǎn)軟件人工干預(yù)比較多的問(wèn)題,使計(jì)劃更科學(xué),更合理,更準(zhǔn)確,更方便。對(duì)接受的訂單進(jìn)行交期承諾,有限產(chǎn)能約束優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃,物料計(jì)劃及機(jī)組作業(yè)安排,并將結(jié)果下達(dá)到MES。同時(shí)MES又將生產(chǎn)線發(fā)生的實(shí)時(shí)狀態(tài)反饋給計(jì)劃,進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整。棗莊智能化MES專業(yè)軟件MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)缺料預(yù)警提示信息設(shè)置,減少找料、換料、換線時(shí)間,提高單位時(shí)間內(nèi)效率,江蘇智蝶為您服務(wù)。
也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理,同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信,從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說(shuō),MES是一系列功能的集成,連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng),設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行,銷(xiāo)售能力與生產(chǎn)機(jī)制,客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況,另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料,記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理,工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度,文檔控制,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,人力資源管理,質(zhì)量管理,過(guò)程管理,維護(hù)管理,產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能,是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息,并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為:工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān),各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián),例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行、準(zhǔn)備、停機(jī)還是空閑;運(yùn)行過(guò)程中,程序啟動(dòng)時(shí)間、程序停止時(shí)間、程序名稱、當(dāng)前刀具號(hào)、主軸轉(zhuǎn)速等;準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí),是調(diào)試、檢驗(yàn)、還是準(zhǔn)備工裝等;停機(jī)狀態(tài)時(shí)。
MES簡(jiǎn)介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng),用于制造業(yè)車(chē)間級(jí)的信息化管理系統(tǒng)。單說(shuō)MES系統(tǒng)這個(gè)概念比較廣,大致分為以下幾個(gè)方面:計(jì)劃調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、工藝等11個(gè)方面。本篇主要說(shuō)一下基本概念,具體的模塊以后的文章會(huì)逐個(gè)介紹。MES這個(gè)概念是在90年代初提出的,雖然已經(jīng)有不短的歷史,但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國(guó)應(yīng)用程度還比較低,這兩年來(lái)趕上國(guó)家推行智能制造。而處于車(chē)間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位。因?yàn)镸ES范圍比較廣,所以這個(gè)行業(yè)內(nèi)叫法也比較混亂,隨便的一個(gè)模塊都可以稱作MES,有些廠商做了設(shè)備數(shù)據(jù)采集叫MES,有的做了質(zhì)量追溯也叫MES,做了排產(chǎn)也叫MES,在車(chē)間實(shí)現(xiàn)任何一種目的的小軟件都被稱為MES。其實(shí)是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?。為什么有MOM,和MES什么關(guān)系?MOM(ManufacturingOperationsManagement)制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)。我知道很多人搞不清楚MES和MOM之間的關(guān)系,在解釋之前先試著回答幾個(gè)問(wèn)題。MOM和MES是同義詞嗎?MES是MOM的子集嗎?我們是否要拋棄其中一個(gè)名稱?MOM的來(lái)歷早期的MES供應(yīng)商各自為戰(zhàn),針對(duì)某個(gè)行業(yè)某個(gè)生產(chǎn)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)的某種目的實(shí)施特定的MES系統(tǒng),這些系統(tǒng)配置性差,架構(gòu)不夠靈活。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控、控制和優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。
MES系統(tǒng)提高智能工廠車(chē)間透明化能力。對(duì)于已經(jīng)具備ERP以及該系統(tǒng)的等管理系統(tǒng)的企業(yè)來(lái)說(shuō),需要實(shí)時(shí)了解車(chē)間底層詳細(xì)的設(shè)備狀態(tài)信息,而打通企業(yè)上下游和車(chē)間底層是較好的選擇,該系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控車(chē)間設(shè)備和生產(chǎn)狀況,標(biāo)準(zhǔn)ISO報(bào)告和圖表直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài),使企業(yè)對(duì)智能工廠車(chē)間設(shè)備狀況和加工信息一目了然。并且及時(shí)將管控指令下發(fā)車(chē)間,實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài),提高車(chē)間的透明化能力。當(dāng)MES系統(tǒng)與PDM、PLM等系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合時(shí),就能通過(guò)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù),把智能工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理,為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境,實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無(wú)紙化瀏覽,將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理,避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn),保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性,快速指導(dǎo)生產(chǎn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn),減少人工干預(yù)。聊城智能化MES專業(yè)軟件
實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)可視化,提升生產(chǎn)管理水平。泰安智能化MES系統(tǒng)軟件
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車(chē)間控制和車(chē)間調(diào)度方面的功能,以適應(yīng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度,物料和工藝路線自動(dòng)替代即增減、平移、分割工序等,以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷(xiāo)售和客戶服務(wù)管理、財(cái)務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成,實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接,整個(gè)過(guò)程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講,系統(tǒng)通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),MES系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點(diǎn)體現(xiàn)在及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)時(shí)事件進(jìn)行指導(dǎo)和處理。對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃外的生產(chǎn)活動(dòng),有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程,因此,制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時(shí)交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。江蘇智蝶(原常州金蝶)1999年起步于金蝶軟件,經(jīng)過(guò)20多年不斷的積累與服務(wù)。公司己攜手6100多家客戶,建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家,專注于智能制造。泰安智能化MES系統(tǒng)軟件