零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能,掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟,熟悉各種測(cè)量工具的使用,掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料,合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣,分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系,檢測(cè)主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸,確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件,畫出裝配示意圖對(duì)于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖,以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系,作為重新裝配部件和畫裝配圖時(shí)參考。提高零件圖的尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力,了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識(shí)。平湖產(chǎn)品測(cè)繪專業(yè)
拆卸零件要點(diǎn)拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系,便于測(cè)繪。但在拆卸時(shí)要注意以下事項(xiàng):1)注意拆卸順序,嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個(gè)組件,然后按組件拆成零件。并對(duì)全部零件編號(hào)、記數(shù),避免零件丟失,混亂。2)拆卸時(shí),應(yīng)使用合適的工具或工具,做到既不損壞零件,又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸,對(duì)不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對(duì)傳動(dòng)、配合關(guān)系,相對(duì)位置關(guān)系,潤(rùn)滑及密封裝置都要作深入的了解,為測(cè)繪零件作好準(zhǔn)備。平湖產(chǎn)品測(cè)繪專業(yè)3D打印技術(shù)不僅可以提高生產(chǎn)效率,還可以減少人工失誤的可能性,從而確保產(chǎn)品的一致性。
激光打印機(jī)快速、高效,文本打印效果無出其右,如今,彩色激光打印機(jī)的圖像輸出效果也幾近完美.但不象其它打印機(jī)的原理那么容易理解,大多數(shù)人對(duì)激光打印機(jī)的工作原理不甚了了,黑白激光打印機(jī)的工作原理:當(dāng)計(jì)算機(jī)通過電纜向打印機(jī)發(fā)送數(shù)據(jù)時(shí),打印機(jī)首先將接收到的數(shù)據(jù)暫存在緩存中,當(dāng)接收到一段完整的數(shù)據(jù)后,再發(fā)送給打印機(jī)的處理器,處理器將這些數(shù)據(jù)組織成可以驅(qū)動(dòng)打印引擎動(dòng)作的類似數(shù)據(jù)表的信號(hào)組,對(duì)于激光打印機(jī)而言,這個(gè)信號(hào)組就是驅(qū)動(dòng)激光頭工作的一組脈沖信號(hào)。激光打印機(jī)的技術(shù)就是所謂的電子成像技術(shù),這種技術(shù)融合了影像學(xué)與電子學(xué)的原理和技術(shù)以生成圖像,部件是一個(gè)可以感光的硒鼓.激光發(fā)射器所發(fā)射的激光照射在一個(gè)棱柱形反射鏡上,隨著反射鏡的轉(zhuǎn)動(dòng),光線從硒鼓的一端到另一端依次掃過(中途有各種聚焦透鏡,使掃描到硒鼓表面的光點(diǎn)非常?。?,硒鼓以1/300英寸或1/600英寸的步幅轉(zhuǎn)動(dòng),掃描又在接下來的一行進(jìn)行.硒鼓是一只表面涂覆了有機(jī)材料的圓筒,預(yù)先帶有電荷,當(dāng)有光線照射時(shí),受到照射的部位會(huì)發(fā)生電阻的變化.計(jì)算機(jī)所發(fā)送來的數(shù)據(jù)信號(hào)控制著激光的發(fā)射,掃描在硒鼓表面的光線不斷變化。有的地方受到照射,電阻變小,電荷消失。
零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求(2)對(duì)于機(jī)器上的不可拆連接,殼體上的螺柱,以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件,一般不進(jìn)行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測(cè)量時(shí),盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作,了解機(jī)器的連接方式(1)長(zhǎng)久性連接:焊接、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合,具有過盈的過渡配合。(3)活動(dòng)連接:配合的零件間有間隙,如滑動(dòng)軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接,鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機(jī)器中的大部件解體,然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測(cè)繪所需的小件或零件。金相顯微鏡不用切割取樣,直接在工件上打磨、拋光,從而保證工件的完整性.
碳硫儀應(yīng)用,涉及到各行各業(yè),電子電工、航天航空等等,尤其是在鋼鐵行業(yè)中尤為重要,它能夠測(cè)試鋼鐵中的元素含量,對(duì)把控質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。我們就一起來了解一下光譜儀的構(gòu)成系統(tǒng)。光譜儀又稱分光儀,為認(rèn)知的為直讀光譜儀。以光電倍增管等光探測(cè)器測(cè)量譜線不同波長(zhǎng)位置強(qiáng)度的裝置。它由一個(gè)入射狹縫,一個(gè)色散系統(tǒng),一個(gè)成像系統(tǒng)和一個(gè)或多個(gè)出射狹縫組成。光譜儀是由哪些系統(tǒng)構(gòu)成的?1.入射狹縫:在入射光的照射下形成光譜儀成像系統(tǒng)的物點(diǎn)。2.準(zhǔn)直元件:使狹縫發(fā)出的光線變?yōu)槠叫泄?。該?zhǔn)直元件可以是一的透鏡、反射鏡、或直接集成在色散元件上,如凹面光柵光譜儀中的凹面光柵。3.色散元件:通常采用光柵,使光信號(hào)在空間上按波長(zhǎng)分散成為多條光束。4.聚焦元件:聚焦色散后的光束,使其在焦平面上形成一系列入射狹縫的像,其中每一像點(diǎn)對(duì)應(yīng)于一特定波長(zhǎng)。5.探測(cè)器陣列:放置于焦平面,用于測(cè)量各波長(zhǎng)像點(diǎn)的光強(qiáng)度。該探測(cè)器陣列可以是CCD陣列或其它種類的光探測(cè)器陣列。進(jìn)一步提高零件圖和裝配圖的表達(dá)方法。平湖產(chǎn)品測(cè)繪專業(yè)
對(duì)零件磨損部位的尺寸, 應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸,或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。平湖產(chǎn)品測(cè)繪專業(yè)
由于傳統(tǒng)測(cè)量設(shè)備的局限性,體積龐大的大型工件三維掃描測(cè)量,一直都是大型、重型制造行業(yè)的痛點(diǎn),在測(cè)量時(shí)通常會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)不完整、精度不高的問題,讓設(shè)備制造商非常的,浪費(fèi)了很多的人力物力進(jìn)行大型工件檢測(cè)。大型、重型制造領(lǐng)域的測(cè)量難點(diǎn):一是產(chǎn)品外形有很多的曲面設(shè)計(jì);二是大型零部件產(chǎn)品的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格。這些變化給檢測(cè)行業(yè)提出了很高的要求,傳統(tǒng)的測(cè)量或檢測(cè)設(shè)備(如三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等)不僅價(jià)格高,而且測(cè)量和檢測(cè)過程相當(dāng)繁瑣,耗時(shí)很長(zhǎng)。雖然,三坐標(biāo)、激光跟蹤儀等傳統(tǒng)的測(cè)量方法也能用于大型零部件測(cè)量,但是面對(duì)體積龐大的大型工件,如果使用一般的傳統(tǒng)掃描方式掃來獲取數(shù)據(jù)的話,不但精度無法保證,而且還掃描的難度非常大,對(duì)測(cè)量人員專業(yè)技能要求高,也會(huì)耗費(fèi)大量的時(shí)間。三維掃描測(cè)量?jī)x技術(shù)大型設(shè)備制造廠商使用三維掃描測(cè)量?jī)x,能快速獲取大型工件的三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),配合專門的三維檢測(cè)軟件,對(duì)大型工件快速進(jìn)行三維檢測(cè),即可實(shí)現(xiàn)品質(zhì)檢測(cè),進(jìn)而達(dá)到提升產(chǎn)品品質(zhì)和質(zhì)量的目的。三維掃描測(cè)量?jī)x可與三維攝影測(cè)量系統(tǒng)配合使用,能有效提升全局測(cè)量拼接定位精度,精度高達(dá)正負(fù)。三維掃描測(cè)量?jī)x也可增配不同型號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)、全自動(dòng)關(guān)節(jié)臂相結(jié)合。平湖產(chǎn)品測(cè)繪專業(yè)