承壓類特種設(shè)備安全閥校驗(yàn)規(guī)定:一，安全閥校驗(yàn)的依據(jù)早在1992年，原勞動(dòng)部辦公廳以勞辦鍋?zhàn)諿1992]18號文件印發(fā)了《關(guān)于在用鍋爐壓力容器安全閥校驗(yàn)的若干意見》（以下簡稱《意見》）《意見》明確規(guī)定了適用范圍；校驗(yàn)單位、人員及其職責(zé)；校驗(yàn)周期、項(xiàng)目和要求；校驗(yàn)裝置、場地；校驗(yàn)程序、方法和處理；記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書等。至今為止，經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)的安全閥校驗(yàn)單位，仍按《意見》的規(guī)定進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)。2004年3月24日，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布了特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR70012004《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（以下簡稱《規(guī)則》）明確規(guī)定了壓力容器安全閥“按本規(guī)則附件三‘安全閥校驗(yàn)要求’進(jìn)行解體檢查、維修與調(diào)校。”二，《意見》和《規(guī)則》的適用范圍《意見》的適用范圍是：低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥）?！兑?guī)則》的適用范圍是：不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式安全閥的定期校驗(yàn)。兩個(gè)規(guī)定中，適用安全閥種類是一致的；但《規(guī)則》的規(guī)定沒有壓力等級限制。方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。貴陽正規(guī)安全閥檢測機(jī)構(gòu)

三、送檢的安全閥，經(jīng)檢驗(yàn)合格鉛封后，送檢單位將檢驗(yàn)單位出具的檢驗(yàn)報(bào)告，復(fù)印一份交安全監(jiān)察處備查，原件由計(jì)量處、液化站送交技術(shù)檔案處存檔。四、運(yùn)行的鍋爐、空壓機(jī)、氧壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、熱交換器、加熱器等受壓設(shè)備、容器上的安全閥需要試驗(yàn)時(shí)，使用單位指定專人操作，安全監(jiān)察處、設(shè)備能源處、計(jì)量處以及使用單位技術(shù)到場監(jiān)督，并由鍋爐壓力容器檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)鉛封。五、各單位新購置的安全閥，在安裝使用之前，必須將所有技術(shù)資料（出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證明書等）連同實(shí)物一并送交計(jì)量處，由計(jì)量處委外檢定合格后，方準(zhǔn)安裝使用。六、使用單位負(fù)責(zé)安全閥的安裝、拆卸，并送交計(jì)量處委外檢驗(yàn)。七、壓力容器使用的各種壓力表、測溫儀表等安全附件的定期檢驗(yàn)和工廠有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。畢節(jié)專業(yè)安全閥檢驗(yàn)安全閥每年至少做一次定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。

安全閥：空氣壓縮機(jī)安全閥是保證壓力管道、壓力容器的關(guān)鍵安全應(yīng)用保障，是空氣壓縮機(jī)配件之一。為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應(yīng)做到定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施?？諝鈮嚎s機(jī)安全閥屬于自動(dòng)閥類，它的工作原理是，當(dāng)空氣壓縮機(jī)或者是管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值的時(shí)候，就會(huì)通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門，控制壓力不超過規(guī)定值的時(shí)候，就可以對空氣壓縮機(jī)運(yùn)行和人身安全起到一個(gè)重要的保護(hù)作用。據(jù)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中規(guī)定安全閥的定期校驗(yàn)，一般是每年至少一次的，安全技術(shù)規(guī)范應(yīng)該要有相應(yīng)的規(guī)定。

安全閥在線校驗(yàn)儀特點(diǎn)：能對各種規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸的彈簧式安全閥、泄壓閥的檢測，彈簧式閥桿外露有無螺紋進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)主機(jī)預(yù)裝彈簧式安全閥在線校驗(yàn)和先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)雙校驗(yàn)操作系統(tǒng)。先導(dǎo)式安全閥在線校驗(yàn)系統(tǒng)能夠分別對導(dǎo)閥和主閥進(jìn)行校驗(yàn)，并根據(jù)安全閥相關(guān)參數(shù)自動(dòng)記錄并計(jì)時(shí)密封試驗(yàn)時(shí)間。主機(jī)具備歷史校驗(yàn)數(shù)據(jù)查詢顯示功能,能在主機(jī)上查詢校驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄。儀器具有USB接口可把測定數(shù)據(jù)傳輸?shù)轿C(jī)上,以數(shù)據(jù)庫的形式在微機(jī)上實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢、顯示、打印,完全實(shí)現(xiàn)安全閥科學(xué)、系統(tǒng)的管理。其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積；

安全閥的選用原則：1、蒸汽鍋爐安全閥，一般選用敞開全啟式彈簧安全閥0490系列；2、液體介質(zhì)用安全閥，一般選用微啟式彈簧安全閥0485系列；3、空氣或其他氣體介質(zhì)用安全閥，一般選用全啟式彈簧安全閥；4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用全啟式內(nèi)裝安全閥；5、采油井出口用安全閥，一般選用先導(dǎo)式安全閥；6、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控制雙重功能的先導(dǎo)式安全閥7、若要求對安全閥做定期開啟試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)選用帶提升扳手的安全閥。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開啟壓力的75%以上時(shí)，可利用提升扳手將閥瓣從閥座上略為提起，以檢查安全閥開啟的靈活性；8、若介質(zhì)溫度較高時(shí)，為了降低彈簧腔室的溫度，一般當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃及敞開式安全閥使用溫度超過350℃時(shí)，應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。經(jīng)常檢查鉛封，防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲；銅仁在線安全閥維修機(jī)構(gòu)

安全閥的出口應(yīng)無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管。貴陽正規(guī)安全閥檢測機(jī)構(gòu)

安全閥定期檢驗(yàn)規(guī)則當(dāng)容器壓力超過設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟，排出氣體降低器內(nèi)的過高壓，防止容器或管線破壞。而當(dāng)容器內(nèi)的壓力降至正常操作壓力時(shí)，即自動(dòng)關(guān)閉避免因容器超壓排出全部氣體，從而造成浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷，那么安全閥的作用是什么呢？安全閥是一種安全保護(hù)性的閥門，主要用于管道和各種承壓設(shè)備上，當(dāng)介質(zhì)工作壓力超過允許壓力數(shù)值時(shí)，安全閥自動(dòng)打開向外排放介質(zhì)，隨著介質(zhì)壓力的降低，‘安全閥將重新關(guān)閉，從而防止管道和設(shè)備的超壓危險(xiǎn)，那么安全閥定期檢驗(yàn)規(guī)則有哪些呢？根據(jù)勞動(dòng)部頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中第126條：“安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次；壓力表和測量儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)”的規(guī)定，為了加強(qiáng)我廠壓力容器的安全管理，確保安全運(yùn)行，現(xiàn)就有關(guān)事宜規(guī)定如下，望認(rèn)真執(zhí)行。一、凡工廠鍋爐、空壓機(jī)、氧壓機(jī)等設(shè)備以及儲(chǔ)氣罐、熱交換器、加熱器等受壓容器上安裝使用的各種安全閥統(tǒng)一由計(jì)量處負(fù)責(zé)送寶雞市勞動(dòng)部門授權(quán)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)并辦理手續(xù)二、液化石油氣汽車槽車、火車罐車上使用的安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全附件隨機(jī)車體，由液化站送省級勞動(dòng)部門授權(quán)的單位進(jìn)行定期檢驗(yàn)并負(fù)責(zé)辦理手續(xù)貴陽正規(guī)安全閥檢測機(jī)構(gòu)