星弧應(yīng)用于發(fā)動機(jī)活塞環(huán)上的DLC涂層采用多層納米結(jié)構(gòu),通過摻雜金屬元素可以有效改善原材料的脆性,其性能除了保持上述常規(guī)DLC的一般涂層特性以外,總厚度達(dá)10微米,與傳統(tǒng)PVD涂層材料相比耐磨性有了大幅提高,而且其結(jié)合力也遠(yuǎn)好于普通DLC。從結(jié)合力來看,根據(jù)洛式硬度計在涂層正上方垂直向下加載150kg的力后產(chǎn)生的壓痕的周圍膜層狀況可判定為等級1級(圖二,左圖;等級分為1-6級,1-4級合格,圖2,右圖),此為定性測試;而定量的劃痕測試得到的結(jié)合力通常達(dá)到50N以上(圖3)。目前,已經(jīng)應(yīng)用到的活塞環(huán)類別有汽油機(jī)中的氣環(huán),油環(huán)和柴油機(jī)環(huán),環(huán)直徑從52.4毫米到的112毫米不等。制備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損性能,其摩擦系數(shù)低達(dá)0.13-0.15。湖北新能源DLC涂層廠家
DLC涂層DLC涂層的種類:1. 純碳涂層:通過碳離子沉積在基底材料上形成純碳DLC涂層,防止氧化,提高硬度和耐磨性能。2. 類金剛石涂層(化碳涂層):通過碳和沉積在基底材料上生成類金剛石DLC涂層,提高硬度、強(qiáng)度和耐腐蝕性。3. 含氣DLC涂層氨氣增強(qiáng)碳和氮的堆積形成堆積在表面上的DLC涂層,具有較高的硬度和低的摩擦系數(shù)。4. 氣氮化碳涂層:通過沉積氣體(N2)和氮化(NH3)增加氮含量,提高其耐腐蝕性和高溫性能。5. 含硅氮DLC涂層:除了碳,硅也參與到涂層中增加了硬度和耐磨性,對化學(xué)穩(wěn)定性的改善也有一些幫助。6. 含氧DLC涂層:這種涂層的硬度較低,但對于某些應(yīng)用場合,如醫(yī)療設(shè)備、電子器件等,其低摩擦系數(shù)和良好的生物相容性非常適合。四川進(jìn)口DLC涂層廠家電話DLC涂層能夠有效地防止資料的磨損和刮擦,從而延長使用壽命。
DLC涂層后能達(dá)到多少兆帕
DLC涂層后能達(dá)到8000兆帕。涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜,是為了防護(hù),絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài),通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。產(chǎn)品信息依據(jù)所用涂料的種類而有不同的稱呼,如底漆的涂層稱為底漆層,面漆的涂層稱為面漆層。一般涂料所得涂層較薄,約在20到50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達(dá)1毫米以上的涂層。是為了防護(hù),絕緣,裝飾等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層,用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。然而,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超過200度就會集化,失去絕緣性能。而許多電線正需要在高溫下工作。讓高溫電絕緣涂層來幫忙,這種涂層實際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下保持電絕緣性能外,還能與金屬導(dǎo)線緊密團(tuán)結(jié)在一起,做到天衣無縫。
DLC類金剛石涂層的應(yīng)用:DLC類金剛石涂層以它特有的優(yōu)勢應(yīng)用于對摩擦和磨損有特殊要求的場合,而且得到了一直好評。1、模壓成形領(lǐng)域:DLC類金剛石涂層技術(shù)可用于頂桿及各類鑲件、模腔和型芯等。2、切削領(lǐng)域:可用于銑刀、鉆頭、硬質(zhì)合金刀片等。3、引擎領(lǐng)域:活塞銷、閥類、活塞、頂桿等。4、半導(dǎo)體領(lǐng)域:引腳成形模具的刀口件、封裝模具的成形鑲件和鑲塊等。5、金屬材料成形領(lǐng)域:DLC涂層可用于凹模、凸模、壓印成形、精密沖裁等。6、其他零部件:齒輪、軸類、凸輪、軸承和從動滾輪等零部件。類金剛石dlc涂層的運(yùn)用很廣。DLC涂層技術(shù)在各個領(lǐng)域的應(yīng)用得到了好評,其獨特的優(yōu)勢使其成為摩擦和磨損要求特殊場合的理想選擇。
DLC涂層加工的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域是石墨加工。由于注塑模具行業(yè)的發(fā)展很快,石墨電極的加工需求近些年來飛速增長。由于石墨材質(zhì)的特性,目前市場上的其它常用硬質(zhì)涂層都無法滿足其需求,帶涂層的刀具壽命非但不能顯著提高,有時還比不涂層刀具性能更差。解決石墨切割的高效率低成本是DLC涂層。今泰DLC涂層可使刀具壽命延長3-5倍,從而使加工商很大程度的降低刀具使用成本,提高生產(chǎn)效率。DLC涂層刀具加工亞克力材料也是較佳選擇。亞克力等非金屬材料具有硬度低,玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度低、導(dǎo)熱差等特點。不涂層(或涂以其它硬質(zhì)涂層,如TiN,TiAlN等)的刀具在切削過程中由于加工溫度是材料削發(fā)生粘流而導(dǎo)致排削不暢現(xiàn)象,Z終致使刀具失效,被加工材料表面質(zhì)量無法達(dá)到品質(zhì)要求。今泰DLC涂層不但具有高硬度,還具有極低的摩擦系數(shù),使刀具在切削過程中很大程度上降低了由于摩擦產(chǎn)生的熱量,增強(qiáng)了排屑性能,從而使刀具平均使用壽命提高3倍,且表面質(zhì)量遠(yuǎn)好于不涂層或其它涂層刀具。DLC涂層在汽車工業(yè)有有著較大的應(yīng)用領(lǐng)域。DLC涂層的研究和應(yīng)用為材料科學(xué)領(lǐng)域帶來了新的突破和發(fā)展機(jī)遇。廣西加工DLC涂層廠家電話
DLC涂層的自潤滑性能使其在高摩擦應(yīng)用中減少能量損耗和摩擦磨損。湖北新能源DLC涂層廠家
DLC(英文名:DiamondLikeCarbon,簡稱DLC)涂層,即類金剛石涂層,是一種可實現(xiàn)無油自潤滑的涂層,它是一類性質(zhì)近似于金剛石,具有高硬度,高電阻率,良好光學(xué)性能等,同時又具有自身獨特摩擦學(xué)特性的非晶碳薄膜。是一種在微觀結(jié)構(gòu)上以金剛石鍵結(jié)合的碳超過總碳量30%的非晶碳膜的統(tǒng)稱。DLC特點:1、具有低的摩擦系數(shù)<0.06,適合用于高潤滑、減摩要求領(lǐng)域;2、具有極高的表面電阻(MΩ級以上),適合用于高阻值和高耐蝕領(lǐng)域;3、硬度2000-7000HV可調(diào),適合耐磨領(lǐng)域;4、具有優(yōu)越的生物相容性,環(huán)保無毒,可應(yīng)用于醫(yī)療食品領(lǐng)域;5、表面光潔,粗糙度、對有色金屬、塑料、橡膠、陶瓷等均有良好的抗粘結(jié)和防咬合性能;6、可在各種鋼鐵、鈦合金、鋁合金、硬質(zhì)合金等材料上沉積獲得HF1-HF3級結(jié)合力。湖北新能源DLC涂層廠家